Портативный электрический жидкий насос досатора мыла

Как вы производите мини -водяной насос DC?

Производство мини -водяного насоса требует определенных материалов и процессов. Ниже приводится простой шаг из производства водяных насосов постоянного тока:

1. Выбор и закупки материала: выберите соответствующие материалы, такие как металл, пластик, резина и т. Д. В соответствии с целью насоса, среда использования и бюджета.

2. Проектные чертежи: проектируйте чертежи водяного насоса диафрагмы постоянного тока в соответствии с требованиями, включая конструкцию и размер корпуса насоса, рабочего колеса, герметизационного кольца и других компонентов.

3. Обработка деталей: в соответствии с дизайнерскими чертежами, используйте машины и другое оборудование для обработки различных деталей, таких как кожух насосов, буйство, герметизированные кольца и т. Д.

4. Сборка и отладка: Соберите обработанные детали вместе и отладку, чтобы гарантировать нормальную работу микроотлета.

5. Проверка и тестирование: проверьте и проверяйте водяной насос, чтобы гарантировать, что его производительность и качество удовлетворяют требованиям.

6. Упаковка и доставка: упакуйте водяной насос и отправьте его в пункт назначения.

Как обеспечить, чтобы жидкий насос Mini DC соответствовал требованиям во время производственного процесса?

Сырье является основой для производства гидравлических насосов DC DC, поэтому они должны строго контролировать. При выборе сырья, рассмотрим их качество, стоимость, экологическое дружелюбие и соблюдение конкретных стандартов. Для сырья ключевых компонентов должны быть проведены строгие проверки и тестирование, чтобы обеспечить соответствие их производительности. Кроме того, качественные точечные проверки проводятся на сырье регулярно для предотвращения проблем с качеством.

2. Проектирование и производство

Конструкция и изготовление водяных насосов должны соответствовать соответствующим стандартам и спецификациям. Эффективность, надежность, обслуживаемость и безопасность самостоятельного прайтизационного микроотлета должны учитываться во время проектирования и производственного процесса. В то же время дизайнерские чертежи должны быть рассмотрены и изменены, чтобы убедиться, что они соответствуют фактическим условиям производства и требованиям клиента. В ходе производственного процесса необходимо использовать соответствующее оборудование и инструменты для обеспечения того, чтобы каждый аспект производства соответствовал требованиям.

3. Качественный контроль

В ходе производственного процесса должна быть внедрена строгая система контроля качества, чтобы гарантировать, что качество каждой ссылки соответствует требованиям. Контроль качества включает в себя проверку деталей, мониторинг процесса сборки и качественные проверки готовой продукции. Для неквалифицированных продуктов следует провести анализ отслеживания и причины, и меры должны быть незамедлительно приняты для улучшения. В то же время система контроля качества должна быть регулярно рассмотрена и регулярно обновляться, чтобы адаптироваться к изменениям в потребностях рынка и клиентов.

4. Процедуры выполнения

После завершения производства гидравлический насос Mini DC должен быть проверен на производительность, чтобы гарантировать, что его производительность соответствует требованиям проектирования и стандартам клиентов. Тестирование производительности включает в себя тесты по потоку, головке, эффективности, шуму и т. Д. В процессе тестирования, оборудование и инструменты для профессионального тестирования должны использоваться для получения точных данных и результатов. Тестирование производительности не только помогает обеспечить качество продукта, но и помогает оптимизировать проектирование и производственный процесс.

Техническая спецификация:

Какая вода с примесей наиболее подходит для мини -электрического насоса DC?

Вообще говоря, электрический насос Mini DC лучше всего подходит для перекачки жидкостей, содержащих меньшие примеси частиц, которые обычно имеют несколько миллиметров или менее в размерах. Этот тип примеси обычно не забивает насос. Если жидкость содержит более крупные частицы, волокна или липкие примеси, необходимо использовать соответствующие меры предварительной обработки или другие типы насосов для обеспечения доставки жидкости.

Стратегии борьбы с различными примесями в портативном электрическом жидком насосе

1. Определение типов примесей

Во время работы насоса дозатора жидкости, примеси, которые могут быть встречены, включают частицы, коллоиды, органические вещества, неорганические вещества, микроорганизмы и т. Д. Эти примеси могут происходить из самой жидкости процесса или может быть загрязняющими веществами в операционной среде. Точная идентификация типов примесей помогает выбрать соответствующие стратегии ответа.

2. Выбор материала тела насоса

Для различных типов примесей крайне важно выбрать соответствующий материал тела насоса. Например, при столкновении с коррозионными примесями вы можете выбрать высокодостойкие материалы; При столкновении с твердыми частицами вы можете выбрать устойчивые к истиранию материалы. Кроме того, выбор материала для корпуса насоса может улучшить долговечность насоса и снизить частоту технического обслуживания.

3. Выбор режима привода

Как приводится в движение водяной насос с микроафромами, также влияет на его способность обрабатывать примеси. Например, выбор бесщеточного двигателя постоянного тока в качестве метода вождения может уменьшить примеси, вызванные трением, и повысить эффективность насоса.